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我国的交通工具越来越多，就导致废旧轮胎的数量也越来越多，但是废旧轮胎不容易被分解，也不容易被回收，那么该怎么办呢？其实轮胎撕碎机就是废旧轮胎的“克星”，废旧轮胎撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物。根据实际情况改进、研发，提出技术成熟和设计完善的撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供了质量可靠的设备。

目前我国回收利用废轮胎的用途主要有三种：

一是直接粉碎，做成胶粉，用来铺设公路，可以节约大量沥青。

二是经过脱硫生产再生胶，用于生产胶管、胶垫等，也可以按一定比例添加到新制轮胎中，可节约大量天然橡胶、合成橡胶。

三是通过热解方式，分解出重油、碳黑等重要化工原料。

如果要回收利用废旧轮胎，可以使用轮胎撕碎机加工处理，环保有效还收益高。

塑料撕碎机可定制

随着环保政策的实施，塑料撕碎机是撕碎粉碎废旧物料的重要设备，也是物料粉碎中不可缺少的设备。双轴撕碎机的适用范围也是也是非常广泛的，在应用中，双轴撕碎机需要注意的事项许多，尤其是使用过程中电压的稳定性。

塑料撕碎机电压不安稳容易造成以下后果：

1、出料不均匀乃至阻塞，电压不稳会影响电机的安稳性，转速不均匀，忽快忽慢等，进而使得出料不均匀，在给料不均匀的情况下，更简单发生阻塞，形成腔体内塞满处理未完成的物料，严重时，很多阻塞可能会带来停机或许电机温度升高。

2、皮带或许链轮的损坏，电压不稳时，传动有些所接受的张紧度大，形成皮带过松，时刻长了可能会发生打滑等，所以在无法保障电压安稳的情况下，需求常常调试传动有些。

3、电机固定不稳，电压安稳时，跟着传动接受的力的改变，还会使得电机正本的固位移，基座螺丝松动等现象，所以要常常检查这有些是不是有缺。

双轴撕碎机作为环保节能重要设备，工作时需要保持稳定电压才能生产，这样废旧物料能得到良好的撕碎效果，就能为我们用户创造更大的经济价值。

双轴撕碎机降低磨损的操作技巧：

1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。

2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。

3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

4、停机前，应先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。

6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。

金属撕碎机篦条支撑支架槽磨损原因

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。原因分析:此故障根本原因在篦条筛组成部分———篦条和篦条支架材质及装配设计上。

篦条的形状有三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。

另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。