台州轮胎撕碎机厂家批发服务为先「多图」

撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎机刀片规格主要看客户物料想撕碎到多大、我们可以帮客户推荐、

1.撕碎塑料制品我们采用9crsi材质这款材质不能撕碎较硬的物料、9crsi材质硬度比较硬但抗冲击力比较差。

2.撕碎金属物料我们采用H13或者SKD61材质这款材质抗冲击力比较强、耐磨性相当好。

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。

多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。

废铁撕碎机在工作过程中，通过设备配置的进料输送机的物料被送入设备的滑料仓，通过强制压辊挤压和分配系统的物料被均匀地送入设备的主机腔。在主轴的高速旋转过程中，通过锤头击打作用的物料被初步撕碎。

废铁撕碎机：撕碎后的物料通过滚轮压制机高速击打，被揉成球形金属颗粒。在反复击打的作用下，达到排放标准的废金属通过底部筛网排放到机腔，排放的成品原料通过排放输送输送到分选系统，从而将废金属中的杂质、废铁、废铜和废料分选出高成分的原料用于再生冶金加工。

废铁撕碎机：撕碎机具有低噪音、低能耗、高产量的特点。它充分体现了低转速、大扭矩剪切设计的优势。该系列撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材等大型废弃物的回收处理。通过机器剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后的物料可以通过其他设备进一步处理，如物料分离和清洗。

废铁撕碎机：撕碎机的外形多种多样，各厂家的外形设计各有特色，但根据实际生产需要、具体的撕碎机要求，撕碎机的内部刀辊基本分为单轴刀辊、双轴刀辊、四轴刀辊、粗碎刀辊4种。因此，可以将撕碎机分为单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、粗撕碎机4种。

废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备

废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备：

俗话说，没有金刚钻不拦瓷器活，作为废钢回收撕碎设备，废铁撕碎机在购物广场的使用十分***，特别是近两年国内城市拆迁、城市改造、废钢、钢板的日常回收量都很大，为了使这些废钢、钢板得到合理使用。

废铁撕碎机具有干燥、压块、熔炼、破碎、化学防火材料预处理和运输简单的扭矩大、产量高、无噪音、耐磨损的优点。废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备，可以有效防止意外故障造成的设备损坏。

废铁撕碎机启动电源后，电机驱动变速器。变速器经过三级变速后，转换成5万扭矩的动源，通过连接器输送到粉碎轴，粉碎轴驱动刀盘。两个轴的转速不同，一个21转，一个18转。物料进入后，被粉碎机的两个刀盘卡住，一个快，一个慢，同向撕。

粉碎废钢i刀具的使用至关重要。面对钢铁，首先要求耐磨性、耐强度和不断裂性。我厂废铁撕碎机具采用合金65锰铸造，加工后进行热处理。破碎时不会掉角，也不会缺刃。刀盘经过加工，后期经过热处理后再研磨，以保证盘的光洁度。热处理后冷冻放置。后续刀盘使用时不会变脆。购买刀盘更经济。供应9000吨比购买几十个刀盘更划算。

双轴撕碎机降低磨损的操作技巧：

1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。

2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。

3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

4、停机前，应先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。

6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。